Kunststoff-Lexikon
Kunststoff-Lexikon

Die Wissensdatenbank mit Begriffen rund um's Thema Kunststoff
In diesem kostenfreien Onlinenachschlagewerk finden Sie zahlreiche Begriffserklärungen zum Werkstoff Kunststoff. Diese sind gerade auch für Quereinsteiger eine kleine Starthilfe in die umfangreiche Welt der Kunststoffverarbeitung.

Zurück
Vorteile
Mitglieder
Förderer & Partner
Produkte
Verfahren
Produktzertifizierung
Überwachung
Schadensanalyse
Tagungen
Kurse
Abschlüsse & Meister
Online
Inhouse
Whitepaper
Material
Prozess
Messtechnik
Kreislaufwirtschaft
Digitalisierung
Kooperationsprojekte
Qualitätspolitik
Zertifizierungsablauf
Downloads
Kunststoff-Lexikon
Unsere Mission
Standorte
Karriere
Presse
Podcast
Nachhaltigkeit
Zurück
0-9
A
B
C
D
E
F
G
H
K
M
N
O
P
R
S
T
U
V
Z
Bildung

Qualitätssicherung durch digitale Überwachung der Spritzgusszelle

Am Kunststoff-Zentrum SKZ haben Interessierte die Möglichkeit, digitale Prozessüberwachung live zu erleben. Eine Spritzgusszelle im SKZ-Bildungsbereich wurde nun mit einem Referenzsystem ausgestattet. Das System Cavity Eye ermöglicht eine präzise Überwachung verschiedener Kenndaten.

29.05.2024
Produktionsanlage beim SKZ

Am SKZ können Interessierte digitale Prozessüberwachung an einer Spritzgussmaschine live erleben. Das Referenzsystem von Cavity Eye macht es möglich. (Foto: SKZ)

Referenzsystem von Cavity Eye am Kunststoff-Zentrum SKZ in Würzburg in Betrieb genommen

Die digitale Prozessüberwachung gewinnt zunehmend an Bedeutung in der kunststoffverarbeitenden Industrie. Der Einsatz von Echtzeitdatenerfassung ermöglicht es, Produktionsfehler und Prozessabweichungen unmittelbar zu identifizieren und schnell zu korrigieren. Dies führt zu einer signifikanten Reduktion von Ausschuss, Optimierung der Verarbeitungsprozesse und einer effizienteren Ressourcennutzung.

Integrierung von Thermofühlern
Um zu zeigen, was technisch bereits heute möglich ist und weitere Forschung und Entwicklung zu ermöglichen, hat die Firma ADROITEC im Technikum SKZ ein Referenzsystem an einer KraussMaffei-Spritzgussmaschine mit umfassender Sensorik installiert und in die I4.0 Infrastruktur des SKZ eingebunden. Unterstützung erhielten die Projektpartner von der voestalpine Additive Manufacturing Center GmbH, welche additiv gefertigte Werkzeugeinsätze für ein vorhandenes 4-fach Werkzeug am SKZ bereitstellte. Neben der Optimierung der Einsatztemperierung durch ein konturnahes Kühlkanaldesign wurden über ein patentiertes Verfahren Thermofühler in die additiv gefertigten Einsätze kavitätsnah integriert.

Automatische Aussortierung von Schlechtteilen
Das System von Cavity Eye erfasst und überwacht in dem 4-fach Werkzeug die Innendrücke der Kavitäten sowie die Werkzeugtemperatur der Einsätze über die von der voestalpine Additive Manufacturing Center GmbH eingebrachten Temperaturfühler. Die einzelnen Kühlkreise der Werkzeugtemperierung in der festen und beweglichen Seite sind ebenfalls mit Kombisensoren ausgestattet und erfassen für jeden Kreis Temperatur und Durchfluss separat. Über definierte Grenzwerte entscheidet das System, ob die gefertigten Teile den vorher spezifizierten Kundenanforderungen entsprechen, Schlechtteile werden automatisch über das Entnahmegerät aussortiert. 

Schussgenaue Überführung in Datenbank
Des Weiteren bietet das System die Möglichkeit, sämtliche Maschinen- und Prozessdaten schussgenau in die Datenbank zu überführen und diese nach kundenspezifischen Vorgaben über ein Dashboard zu visualisieren. Bei Abweichungen der individuellen Grenzen erfolgt eine Alarmmeldung oder eine Mitteilung an den Benutzer.

Nächste Schulungstermine geplant
In der Modellfabrik des SKZ können Interessierte die Prozessüberwachung live erfahren. Nächste Schulungstermine sind bereits am 2. Juli 2024 und 29.Oktober 2024 geplant.
Anmeldung unter info@adroitec.de

Mehr Infos zur Adroitec GmbH 

Mehr Infos über die voestalpine High Performance Metals GmbH

Mehr Infos zu den SKZ-Kursen im Spritzgießen

Alle Nachrichten anzeigen

Ansprechpartner:

Jakob Schüder
Engineer | Forschung Spritzgießen
j.schueder@skz.de

Ihr Browser ist veraltet

Für das beste Nutzererlebnis auf unserer Webseite empfehlen wir die Verwendung eines aktuellen Webbrowsers. Bitte aktualisieren Sie Ihren Browser, um alle Funktionen störungsfrei verwenden zu können.