Langlebig – zuverlässig – sicher
Kunststoffprodukte sind aus unserem alltäglichen Leben nicht mehr wegzudenken. Umso wichtiger ist es, dass diese ihre jeweiligen Aufgaben gut erfüllen. Gerne übernehmen wir hierzu die erforderlichen Tests zur Qualitätssicherung.
Geprüfte Sicherheit
Sicherheit und hervorragende Qualität sind gute Verkaufsargumente für Ihre Produkte. In unserem akkreditierten Prüflabor testen und zertifizieren wir eine Vielzahl an unterschiedlichen Kunststoffprodukten mit zahlreichen Prüfverfahren.
Vertrauensbonus für zertifizierte Produkte
Prüfsiegel steigern das Vertrauen in ein Produkt und die damit verbundenen Prüfungen zur Qualitätssicherung. Gerne testet und zertifiziert unser akkreditiertes Prüflabor auch Ihre Produkte.
Normen finden
Rheologische Prüfungen
Rheologie ist die wissenschaftliche Disziplin, die sich mit der Deformation und dem Fließverhalten der Materie befasst. Das Hauptaugenmerk der Rheologie liegt auf der Untersuchung der Strömungs- und Deformationseigenschaften von Materialien bei unterschiedlichen Beanspruchungen, Temperaturen und Zeitfenstern bzw. Frequenzen.
Die Begriffe "Rheologie" leitet sich von den griechischen Wörtern "rheo" (fließen) und "logos" (Lehre) ab. In ihrer Grundbedeutung untersucht die Rheologie also, wie Materialien auf äußere Kräfte reagieren und wie sich ihre Struktur unter verschiedenen Bedingungen verändert. Die Ergebnisse rheologischer Untersuchungen sind besonders wichtig für die Verarbeitungsindustrie, da diese Einblicke in die Fließ- und Verformungseigenschaften von Materialien während der Produktion geben und dadurch Informationen zur Auslegung von Prozessmaschinen und deren Parametrisierung geliefert werden.
Die Rheologie liefert eine Vielzahl von physikalischen und technischen Kenngrößen, darunter Viskositäten, Scher- und Dehnraten, Elastizitäten, Deformationen und Deformationsgeschwindigkeiten sowie Masse- und Volumenfließraten. Rheologische Messungen werden in der Regel mit speziellen Geräten, sogenannten Rheometern durchgeführt, die dazu dienen, diese Kenngrößen in einer Laborumgebung, d. h. mit kleinen Materialmengen unter exakt definierten Bedingungen zu messen.
Weitere Einzelheiten zum Verfahren
Akkreditiere Prüfverfahren
- Schmelze-Masse- (MFR) und Schmelze-Volumenfließrate (MVR) u.a. nach DIN EN ISO 1133-1, 1133-2 und ASTM D1238
- Bestimmung der Lösungsviskosität u. a. nach DIN EN ISO 307, DIN EN ISO 1628-1, -2, -3 und -5
Nicht-akkreditiere Prüfverfahren
- Rotationsrheometrie (Platte-Platte- und Kegel-Platte-Geometrie)
- Bestimmung von Schervisksoitätsfunktionen mittels Hochdruck-Kapillarrheometer (HKR)
- Dynamisch-mechanische Analyse (DMA)
- Fließen durch Rohre und Kapillaren (Teleskopscherung)
- Fließen im Spalt zwischen zwei parallelen ebenen runden Platten
- 3 Ubbelohde-Glaskapillarviskosimeter zur Ermittlung der Viskositätszahlen von Viskositätszahlen und Grenzviskositäten sowohl bei Raumtemperatur als auch im Hochtemperaturbereich
- 2 Schmelzindex-Prüfgeräte zur Bestimmung von MVR- und MFR-Werten
- Verschiedene Rheometer zur Bewertung der rheologischen Verarbeitungseigenschaften von Polymerschmelzen, Klebstoffen, Pasten, Ölen, Fetten und Gelen: Speichermodul, Verlustmodul, Härtungskinetik, Topfzeit, Fließkurve, Viskositätskurve
- Dynamische-mechanische Analyse (DMA) zur Untersuchung des viskoelastischen Materialverhaltens
Prozessentwicklung und -optimierung:
Rheologische Messungen ermöglichen es, das Fließverhalten von Kunststoffschmelzen während Verarbeitungsprozessen wie Spritzguss, Extrusion oder Blasformen zu verstehen. Dies ist entscheidend für die Optimierung von Verarbeitungsparametern und die Verbesserung der Produktqualität.
Qualitätskontrolle:
Rheologische Prüfungen werden in der Kunststoffindustrie zur Überwachung der Materialqualität und Konsistenz während der Produktion eingesetzt. Abweichungen in den rheologischen Eigenschaften können auf Veränderungen in der Materialzusammensetzung oder Verarbeitungsbedingungen hinweisen.
Materialentwicklung:
Bei der Entwicklung neuer Kunststoffmaterialien ist die Charakterisierung ihrer rheologischen Eigenschaften entscheidend. Dies hilft, Materialien mit spezifischen Fließverhalten, Schmelzstabilität und Verarbeitbarkeitseigenschaften zu entwickeln.
Formulierung von Compounds:
Rheologische Prüfungen sind wichtig bei der Entwicklung von Compound-Materialien, bei denen verschiedene Polymere und Füllstoffe kombiniert werden. Die rheologischen Eigenschaften beeinflussen die Verarbeitbarkeit und Endanwendungen solcher Compounds.
Verhalten bei unterschiedlichen Temperaturen:
Die Temperaturabhängigkeit der rheologischen Eigenschaften von Kunststoffen ist wichtig, um sicherzustellen, dass die Materialien in verschiedenen Umgebungen und Anwendungen stabil bleiben. Dynamische Mechanische Analyse (DMA) ist eine rheologische Technik, die dies untersucht.
Spritzguss- und Extrusionsprozesse:
Rheologische Messungen unterstützen die Optimierung von Spritzguss- und Extrusionsprozessen, indem sie Einblicke in die Schmelzeviskosität und das Fließverhalten während dieser Prozesse bieten.
97076 Würzburg
Telefon: +49 931 4104-0
E-Mail: info@skz.de
Route berechnen
97082 Würzburg
Telefon: +49 931 4104-123
E-Mail: training@skz.de
Route berechnen
Köthener Str. 33a
06118 Halle (Saale)
Telefon: +49 345 53045-0
E-Mail: halle@skz.de
Route berechnen
Rauher Grund 9
72160 Horb am Neckar
Telefon: +49 7451 62457-0
E-Mail: horb@skz.de
Route berechnen
Woltorfer Str. 77, Halle G
31224 Peine
Telefon: +49 5171 940996-0
E-Mail: peine@skz.de
Route berechnen
Weißenbacher Str. 86
95100 Selb
Telefon: +49 9287 99880-0
E-Mail: ezd@skz.de
Route berechnen
Via Buonarotti 175
20900 Monza, Italien
Telefon: +39 039 281561
E-Mail: info@prochema.it
Route berechnen
Str. Iancu Jianu, nr. 26
500178 Braşov, Rumänien
Telefon: +40 268 412 559
Route berechnen
SKZ – Testing GmbH
Friedrich-Bergius-Ring 22
97076 Würzburg
Tel. +49 931 4104-0
