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Langlebig – zuverlässig – sicher
Kunststoffprodukte sind aus unserem alltäglichen Leben nicht mehr wegzudenken. Umso wichtiger ist es, dass diese ihre jeweiligen Aufgaben gut erfüllen. Gerne übernehmen wir hierzu die erforderlichen Tests zur Qualitätssicherung.
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Geprüfte Sicherheit
Sicherheit und hervorragende Qualität sind gute Verkaufsargumente für Ihre Produkte. In unserem akkreditierten Prüflabor testen und zertifizieren wir eine Vielzahl an unterschiedlichen Kunststoffprodukten mit zahlreichen Prüfverfahren.
Vertrauensbonus für zertifizierte Produkte
Prüfsiegel steigern das Vertrauen in ein Produkt und die damit verbundenen Prüfungen zur Qualitätssicherung. Gerne testet und zertifiziert unser akkreditiertes Prüflabor auch Ihre Produkte.
Prüfung von Elastomeren
Elastomere zeichnen sich durch hohe Elastizität, Dehnbarkeit und chemische Beständigkeit aus. Aufgrund dieser Eigenschaften sind Elastomere ideal für Dichtungen, Stoßdämpfer und andere Anwendungen und werden in den unterschiedlichsten Branchen eingesetzt. Die Vielseitigkeit von Elastomeren reicht von industriellen bis hin zu medizinischen Anwendungen.
Warum werden Elastomere geprüft?
Elastomere müssen geprüft werden, um sicherzustellen, dass sie den spezifischen Anforderungen ihrer jeweiligen Anwendung gerecht werden. Diese Prüfungen können physikalische, chemische und mechanische Tests umfassen, um die Beständigkeit gegenüber verschiedenen Umgebungsbedingungen wie Temperatur, Druck und Chemikalien zu überprüfen. Durch diese Prüfungen wird gewährleistet, dass die Elastomere ihre Elastizität und Funktionalität über die erwartete Lebensdauer hinweg beibehalten und keine frühzeitigen Ausfälle auftreten, die zu Sicherheitsrisiken oder kostspieligen Reparaturen führen könnten. In sicherheitskritischen Bereichen, wie der Automobil- oder Medizintechnik, sind solche Prüfungen besonders wichtig, da sie die Zuverlässigkeit und Qualität der Endprodukte direkt beeinflussen.
Typische Einsatzgebiete von Elastomeren als Dichtmittel
Elastomerdichtungen werden in vielen Bereichen eingesetzt, um eine wirksame Abdichtung gegen Gase, Flüssigkeiten und Staub zu gewährleisten. Haupteinsatzgebiete sind Fenster- und Türdichtungen zur Wärme-, Schall-, Wind- und Wasserabdichtung, die Automobilindustrie für Tür- und Fensterdichtungen, Motordichtungen sowie Dichtungen in Fluidsystemen. In der Bauindustrie werden sie zur Abdichtung von Fassaden, Dächern, undichtem Mauerwerk und zur Schalldämmung eingesetzt. Im Maschinenbau werden Dichtungen aus Elastomeren eingesetzt, um Leckagen zu verhindern und Maschinen und Apparate zuverlässig abzudichten. In sensiblen Bereichen wie der Lebensmittel- und Pharmaindustrie werden die Elastomerdichtungsprofile aufgrund ihrer Beständigkeit gegenüber bestimmten Medien eingesetzt, um den hohen hygienischen Anforderungen gerecht zu werden.
Elastomere können in Schachtfuttern eingesetzt werden, um verschiedene Funktionen zu erfüllen. Schachtfutter werden in Bohrungen verwendet, um den Bohrlochdurchmesser zu stabilisieren, die Bohrung abzudichten und den Bohrfortschritt zu erleichtern. Elastomere, auch bekannt als Gummidichtungen oder Gummimischungen, kommen dabei an verschiedenen Stellen zum Einsatz:
- Dichtungsfunktionen: Elastomere werden in Schachtfuttern als Dichtungen verwendet, um das Eindringen von Fluiden in oder aus dem Bohrloch zu verhindern. Diese Dichtungen helfen dabei, die Integrität des Bohrlochs zu erhalten und unerwünschte Fluide, wie zum Beispiel Wasser oder Gas, fernzuhalten.
- Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Elastomere sind aufgrund ihrer flexiblen Natur in der Lage, sich an unterschiedliche Bohrlochgeometrien anzupassen. Dies ist besonders wichtig, da Bohrungen oft auf komplexe Weise geformt sind. Die Elastomer-Dichtungen sorgen dafür, dass das Schachtfutter gut abgedichtet ist und sich den variierenden Bedingungen im Bohrloch anpasst.
- Vibrationsschutz: Elastomere können auch dazu beitragen, Vibrationen und Stöße zu absorbieren, die während des Bohrprozesses auftreten können. Dies trägt dazu bei, die Lebensdauer des Schachtfutters zu verlängern und die Stabilität der Bohrung zu verbessern.
Die Auswahl der Elastomermaterialien hängt von den spezifischen Anforderungen und den Bedingungen im Bohrloch ab
Unter anderen bieten wir folgende Prüfungen an
- DIN EN ISO 868
Kunststoffe und Hartgummi - Bestimmung der Eindruckhärte mit einem Durometer (Shore-Härte) - DIN ISO 48-4
Elastomere oder thermoplastische Elastomere - Bestimmung der Härte - Teil 4:
Eindringhärte durch Durometer-Verfahren (Shore-Härte) - DIN ISO 34-1
Elastomere oder thermoplastische Elastomere - Bestimmung des Weiterreißwiderstandes - Teil 1:
Streifen-, winkel- und bogenförmige Probekörper - ISO 37
Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of tensile stress-strain properties
(Elastomere oder thermoplastische Elastomere - Bestimmung der Zugfestigkeitseigenschaften) - DIN 53504
Prüfung von Kautschuk und Elastomeren - Bestimmung von Reißfestigkeit, Zugfestigkeit,
Reißdehnung und Spannungswerten im Zugversuch - DIN ISO 48-2
Elastomere oder thermoplastische Elastomere - Bestimmung der Härte - Teil 2:
Härte zwischen 10 IRHD und 100 IRHD
