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Langlebig – zuverlässig – sicher
Kunststoffprodukte sind aus unserem alltäglichen Leben nicht mehr wegzudenken. Umso wichtiger ist es, dass diese ihre jeweiligen Aufgaben gut erfüllen. Gerne übernehmen wir hierzu die erforderlichen Tests zur Qualitätssicherung.
Geprüfte Sicherheit
Sicherheit und hervorragende Qualität sind gute Verkaufsargumente für Ihre Produkte. In unserem akkreditierten Prüflabor testen und zertifizieren wir eine Vielzahl an unterschiedlichen Kunststoffprodukten mit zahlreichen Prüfverfahren.
Vertrauensbonus für zertifizierte Produkte
Prüfsiegel steigern das Vertrauen in ein Produkt und die damit verbundenen Prüfungen zur Qualitätssicherung. Gerne testet und zertifiziert unser akkreditiertes Prüflabor auch Ihre Produkte.
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Physikalische-Chemische Prüfungen
Physikalisch-chemische Prüfungen werden vorwiegend für die Bewertung der Eigenschaften und Qualität von Kunststoffmaterialien in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt. Im Allgemeinen kommen hierbei sehr unterschiedliche Prüfmethoden zum Einsatz, mit denen schnelle Aussagen über chemische Beständigkeit, Rezepturbestandteile, molekularen Aufbau sowie grundlegende physikalisch-technologische Eigenschaften ermöglicht werden. Die Ergebnisse dieser Prüfungen dienen zur allgemeinen Qualitätssicherung, für Verbesserungen in der Produktentwicklung und für die Einhaltung verschiedenster Industriestandards.
Weitere Einzelheiten zum Verfahren
- Bestimmung des Gehalts an flüchtigen oder nichtflüchtigen Bestandteilen
- Chemikalienbeständigkeit
nach DIN EN ISO 175 - Dehydrochlorierung (DHC)
nach DIN 53381-1, DIN EN ISO 182-2, DIN EN ISO 182-3 - Dichlormethantest (DCMT)
nach DIN EN ISO 9852 - Dichte
nach DIN EN ISO 1183-1, DIN EN ISO 1183-3, ASTM D 792 - Extraktion/Weichmachergehalt
nach DIN EN ISO 6427, ISO 1407 - Weichmacherabgabe
nach DIN EN ISO 176 - Faser- und Füllstoff- bzw. Aschegehalt
nach DIN EN ISO 3451-1, -4 und -5, DIN EN ISO 1172 - Foggingverhalten
nach DIN 75201 - Geruchsverhalten
nach VDA 270, PV 3900 - Rußgehalt
nach ISO 6964, ASTM D 1603 - Salzsprühnebelprüfung
nach DIN EN ISO 9227 - Spannungsrissbeständigkeit
nach DIN EN ISO 22088-3, ISO 16770 - Vernetzungsgrad
nach DIN 16892, DIN EN ISO 10147 - Wärmeformbeständigkeit (HDT, Vicat)
nach DIN EN ISO 75-1, -2, -3, DIN EN ISO 306 - Wasseraufnahme
nach DIN EN ISO 62
Für physikalisch-chemische Prüfungen werden verschiedene Arten von Probenmaterialien eingesetzt, um deren Eigenschaften und Wechselwirkungen mit anderen Substanzen unter verschiedenen Bedingungen bewerten zu können. Typische Proben umfassen Kunststoffe in Form von Granulaten, Halbzeugen, Formteilen oder Folien. Die Auswahl der Proben und die Probenmenge hängen von den Anforderungen der Tests ab, beispielsweise ob lediglich chemische oder physikalisch-technologische Eigenschaften untersucht werden sollen. Die Proben sollten repräsentativ für den tatsächlichen Anwendungsbereich sein, um realistische Ergebnisse zu erzielen und müssen außerdem in der Regel äußerst sorgfältig vorbereitet werden, um exakte Messergebnisse sicherzustellen, z.B. durch Schneiden, Zerspanen oder Schleifen.
Die technische Prüfausstattung zur Durchführung von physikalisch-chemischen Prüfungen ist aufgrund der großen Anzahl unterschiedlicher Messmethoden in dieser Kategorie besonders vielfältig. Besonders wichtig sind verschiedenste Gefäße, Behältnisse, Messgeräte und Sicherheitseinrichtungen zur Realisierung von Lagerungstests. Außerdem kommen hier häufig für spezielle Beanspruchungen optimierte Umweltsimulationskammern zum Einsatz. Darüber hinaus werden auch hochpräzise Analyse-Messgeräte zur Bestimmung von speziell definierten physikalischen und chemischen Kennwerten oder Eigenschaften genutzt, welche z. B. häufig in Materialdatenblättern gelistet sind.
Physikalisch-chemische Prüfungen haben vor allem in der Qualitätskontrolle von Kunststoffprodukten eine hohe Bedeutung, da die zugrundeliegenden Messmethoden meistens schnell durchführbar und mit einem vergleichsweise geringen apparativen Aufwand verbunden sind. Durch regelmäßige Prüfungen können Abweichungen in Produktionsprozessen frühzeitig erkannt und korrigiert werden, was zu einer Verbesserung der Produktqualität führt. Darüber hinaus finden sich physikalisch-chemische Prüfungen oftmals auch in verschiedensten Produktnormen wieder, um gesetzliche oder spezielle Herstelleranforderungen zu erfüllen und die Sicherheit von Endanwendern zu gewährleisten.
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