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Die Aus- und Weiterbildung von Ingenieuren und Fachkräften für die Kunststoffindustrie ist Gründungszweck des SKZ und unsere Mission. Seit 1961 ist das SKZ die Adresse der Branche für betriebliche Weiterbildung. Mit dem Wissen Ihrer Mitarbeiter schafft Ihr Unternehmen Werte. 

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Individuelle Voraussetzungen und Ziele erfordern flexibele und individualisierbare Weiterbildungsangebote, die gleichzeitig höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Dafür steht das SKZ mit über 60 Jahren Erfahrung als DIN ISO 9001:2015 zertifizierter Anbieter von Qualitätsweiterbildung und jährlich über 10.000 Teilnehmern.

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Polymerverguss in Elektrik und Elektronik

4.2/5 (107 Bewertungen)
Dieser Kurs kann als Inhouse-Schulung in Ihrer Firma durchgeführt werden.
Dieser Kurs kann im LIVE-Online-Format gebucht werden.
Dieser Kurs kann als E-Learning zum Selbststudium gebucht werden.
Dieser Kurs kann als Präsenzschulung vor Ort beim SKZ gebucht werden.
Zertifikat
Praxisanteil: Stufe 0 (Seminar ohne Praxis)
Niveau: Experte

Kurs im Überblick

Ab
1.395,00 EUR*
:
Ab
Dauer
2 Tage
*Preis zzgl. MwSt.
Dauer
2 Tage
Kursformate:
Präsenz-Unterricht
Zertifikate:
Nein
Ab
0,00 EUR
Dauer
0 Tage

*Preis zzgl. MwSt.

Ihr direkter Ansprechpartner
Lina Kohn
Kursorganisation
Würzburg
anmeldung@skz.de
Infos

Übersicht

Warum sollten Sie teilnehmen?

Das Seminar vermittelt einen praxis- und anwenderorientierten Überblick über die aktuellen Vergussmassen, Applikationsverfahren, Vorbehandlungs- und Prüfmöglichkeiten sowie Hinweise zur konstruktiven Auslegung. Angesprochen sind Anwender als Entwicklungsingenieure, Konstruk­teure sowie Verantwortliche in Produktion und Qualitätssicherung.

Inhalt
  • Polymerverguss zum Schutz von Elektrik und Elektronik: Materialien und Kennwerte
  • Entwicklung von Vergussprozessen aus Sicht eines Lohnvergießers
  • Epoxidharzvergussmassen – Grundlagen und Besonderheiten
  • Silicone im Einsatz als elektrische Isolierstoffe – ein Überblick
  • Polyurethan für 1001 Anwendungen
  • Parylenebeschichtung – dauerhafte Versiegelung elektronischer Baugruppen mit extremen Anforderungen
  • Low Pressure Molding
  • Klimasichere Baugruppen durch Reinigung
  • Badfreie Vorbehandlungsverfahren
  • Automatisierte Verarbeitung von 2K-Vergussmassen
  • Eigenspannungen im Verguss: Vorhersage und konstruktive Maßnahmen zur Reduktion
  • Qualitätssicherung im Polymerverguss
  • Alterungseffekte bei Vergussmaterialien für die Elektronikverkapselung
Ihr direkter Ansprechpartner
Lina Kohn
Kursorganisation
Würzburg
anmeldung@skz.de
Programm | Tag 1

09:00 Uhr
Begrüßung 

 

09:10 Uhr
Entwicklung von Vergussprozessen aus Sicht eines Lohnvergießers

Holger Sarau-Burghardt, KC-Produkte GmbH, Friolzheim
 

09:50 Uhr
Polymerverguss zum Schutz von Elektrik und Elektronik: Materialien und Kennwerte

Dr. Martin Rütters, Fraunhofer IFAM, Bremen
 

10:30 Uhr    

Kaffeepause mit Gebäck

 

11:00 Uhr
Silikonvergussmassen

Dr. Jens Lambrecht, Wacker Chemie AG, Burghausen
 

11:40 Uhr
Polyurethane

Dr. Jan Olaf Schulenburg, ISO-ELEKTRA GmbH, Elze
 

12:20 Uhr
Low Pressure Moulding – Niederdruckspritzguß in der Elektronik

Michael Otto, Henkel AG & Co. KGaA, Balve
 

13:00 Uhr
Gemeinsames Mittagessen

 

13:50 Uhr
Transferpressen mit EP-Formmassen - Eine Alternative zum Verguss?

Markus Walcher, Raschig GmbH, Ludwigshafen

Matthias Boyke, Boyke Technology GmbH, Lindlar
 

14:30 Uhr
Temperaturwechselfestigkeit vergossener Module und Vergussfehler

Jens Bürger, ELANTAS Europe GmbH, Hamburg
 

15:10 Uhr
Kaffeepause mit Kuchen

 

15:40 Uhr
Reinigung vor dem Verguss: Fluch oder Segen?
Reinigungsanforderungen und Reinigungsverfahren in der Elektronikindustrie,
Zukunftsanforderungen: Geringes stand-off, Reinigung von 03015

Bert Schopmans, kolb CLEANING TECHNOLOGY GmbH, Willich
 

16:20 Uhr
Badfreie Vorbehandlungsverfahren

Dr. Jörg Ihde, Fraunhofer IFAM, Bremen
 

17:00 Uhr
Maschinelle Verarbeitung von Vergussmassen

Daniel Braunstein, RAMPF Production Systems GmbH & Co. KG, Zimmern o. R.
 

17:40 Uhr
Ende des ersten Veranstaltungstages

 

19:00 Uhr
Abendveranstaltung im Lokal „Alte Mainmühle“

Programm | Tag 2

09:00 Uhr
Epoxide im Verguss

Dr.-Ing. Felipe Wolff-Fabris, EZD, Selb
 

09:40 Uhr
Gesundheitsgefährdungen & Schutzmaßnahmen bei Tätigkeiten mit Gießharzen in der Elektrotechnik

Ute Kutscher, BG Energie Textil Elektro Medienerzeugnisse, Nürnberg
 

10:20 Uhr
Kaffeepause mit Gebäck

 

10:50 Uhr

Qualitätssicherung im Polymerverguss

Thomas Wolter, HELLA GmbH & Co. KGaA, Lippstadt
 

11:30 Uhr

Eigenspannungen im Verguss: Vorhersage und konstruktive Maßnahmen zur Reduktion

Dr. Martin Rütters, Fraunhofer-Institut für Fertigungstechnik und Angewandte Materialforschung, Bremen
 

12:10 Uhr

Alterungsverhalten und die Möglichkeiten und Grenzen der beschleunigten Alterung von Vergussmassen

Stephan Schmidt, Miele & Cie. KG, Bielefeld

12:50 Uhr
Ende der Veranstaltung

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Folgend finden Sie die Übersicht der aktuell geplanten Termine für den Kurs "Polymerverguss in Elektrik und Elektronik". Bei einer Buchung 12 Wochen im Voraus gewähren wir Ihnen einen Frühbucherrabatt von 10% Die betroffenen Kurse sind entsprechend gekennzeichnet.

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12.11. - 13.11.2025
Würzburg
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Frühbucher
Plätze verfügbar
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Referenten & Kursleiter
Dr. Martin Rütters
Kursleiter

Fraunhofer IFAM Inst. Fertigungstechnik & Angew. Materialforschung, Bremen

Markus Walcher
Referent

Raschig GmbH , Ludwigshafen

Jens-Hendrik Klingel
Referent

KC-Kunststoff-Chemische Produkte GmbH , Friolzheim

Dipl.-Ing. Rudolf Heicks
Referent

Heicks Industrieelektronik GmbH , Geseke

Dr. Jörg Ihde
Referent

Fraunhofer IFAM Inst. Fertigungstechnik & Angew. Materialforschung, Bremen

Bert Schopmans
Referent

kolb Cleaning Technology GmbH , Willich

Stephan Schmidt
Referent

Miele & Cie. KG , Bielefeld

Jens Bürger
Referent

ELANTAS Europe GmbH , Hamburg

Dr.-Ing. Felipe Wolff-Fabris
Referent

EZD, Selb

Dipl.-Ing. Michael Otto
Referent

Henkel AG & Co. KGaA , Düsseldorf

Dr. Jan Olaf Schulenburg
Referent

Iso-Elektra Elektrochemische Fabrik GmbH , Elze

Ute Kutscher
Referent

BG Energie Textil Elektro Medienerzeugnisse Präventionszentrum Nürnberg, Nürnberg

Thomas Wolter
Referent

HELLA GmbH & Co. KGaA , Lippstadt

Daniel Braunstein
Referent

RAMPF Production Systems GmbH & Co. KG , Zimmern

Polymerverguss in Elektrik und Elektronik
12.11. - 13.11.25
Ihr direkter Ansprechpartner
Lina Kohn
Kursorganisation
Würzburg
anmeldung@skz.de
Dauer
2 Tage
Uhrzeit
Beginn: 12.11.2025 , 09:00 Uhr
Ende: 13.11.2025 , 13:00 Uhr
Ort
SKZ Modellfabrik
Friedrich-Bergius-Ring 21
97076 Würzburg
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Kosten
1.395,00 EUR*
Verfügbarkeit
Plätze verfügbar
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Veranstaltungsort
Referenten & Kursleiter
Markus Walcher
Referent

Raschig GmbH , Ludwigshafen

Jens-Hendrik Klingel
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KC-Kunststoff-Chemische Produkte GmbH , Friolzheim

Dipl.-Ing. Rudolf Heicks
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Dr. Jörg Ihde
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EZD, Selb

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Polymerverguss in Elektrik und Elektronik

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Kostenfreie Teilnahme.
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Das Seminar vermittelt einen praxis- und anwenderorientierten Überblick über die aktuellen Vergussmassen, Applikationsverfahren, Vorbehandlungs- und Prüfmöglichkeiten sowie Hinweise zur konstruktiven Auslegung. Angesprochen sind Anwender als Entwicklungsingenieure, Konstruk­teure sowie Verantwortliche in Produktion und Qualitätssicherung.

Inhalt
  • Polymerverguss zum Schutz von Elektrik und Elektronik: Materialien und Kennwerte
  • Entwicklung von Vergussprozessen aus Sicht eines Lohnvergießers
  • Epoxidharzvergussmassen – Grundlagen und Besonderheiten
  • Silicone im Einsatz als elektrische Isolierstoffe – ein Überblick
  • Polyurethan für 1001 Anwendungen
  • Parylenebeschichtung – dauerhafte Versiegelung elektronischer Baugruppen mit extremen Anforderungen
  • Low Pressure Molding
  • Klimasichere Baugruppen durch Reinigung
  • Badfreie Vorbehandlungsverfahren
  • Automatisierte Verarbeitung von 2K-Vergussmassen
  • Eigenspannungen im Verguss: Vorhersage und konstruktive Maßnahmen zur Reduktion
  • Qualitätssicherung im Polymerverguss
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09:00 Uhr
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Holger Sarau-Burghardt, KC-Produkte GmbH, Friolzheim
 

09:50 Uhr
Polymerverguss zum Schutz von Elektrik und Elektronik: Materialien und Kennwerte

Dr. Martin Rütters, Fraunhofer IFAM, Bremen
 

10:30 Uhr    

Kaffeepause mit Gebäck

 

11:00 Uhr
Silikonvergussmassen

Dr. Jens Lambrecht, Wacker Chemie AG, Burghausen
 

11:40 Uhr
Polyurethane

Dr. Jan Olaf Schulenburg, ISO-ELEKTRA GmbH, Elze
 

12:20 Uhr
Low Pressure Moulding – Niederdruckspritzguß in der Elektronik

Michael Otto, Henkel AG & Co. KGaA, Balve
 

13:00 Uhr
Gemeinsames Mittagessen

 

13:50 Uhr
Transferpressen mit EP-Formmassen - Eine Alternative zum Verguss?

Markus Walcher, Raschig GmbH, Ludwigshafen

Matthias Boyke, Boyke Technology GmbH, Lindlar
 

14:30 Uhr
Temperaturwechselfestigkeit vergossener Module und Vergussfehler

Jens Bürger, ELANTAS Europe GmbH, Hamburg
 

15:10 Uhr
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Reinigung vor dem Verguss: Fluch oder Segen?
Reinigungsanforderungen und Reinigungsverfahren in der Elektronikindustrie,
Zukunftsanforderungen: Geringes stand-off, Reinigung von 03015

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16:20 Uhr
Badfreie Vorbehandlungsverfahren

Dr. Jörg Ihde, Fraunhofer IFAM, Bremen
 

17:00 Uhr
Maschinelle Verarbeitung von Vergussmassen

Daniel Braunstein, RAMPF Production Systems GmbH & Co. KG, Zimmern o. R.
 

17:40 Uhr
Ende des ersten Veranstaltungstages

 

19:00 Uhr
Abendveranstaltung im Lokal „Alte Mainmühle“

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Epoxide im Verguss

Dr.-Ing. Felipe Wolff-Fabris, EZD, Selb
 

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Thomas Wolter, HELLA GmbH & Co. KGaA, Lippstadt
 

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Eigenspannungen im Verguss: Vorhersage und konstruktive Maßnahmen zur Reduktion

Dr. Martin Rütters, Fraunhofer-Institut für Fertigungstechnik und Angewandte Materialforschung, Bremen
 

12:10 Uhr

Alterungsverhalten und die Möglichkeiten und Grenzen der beschleunigten Alterung von Vergussmassen

Stephan Schmidt, Miele & Cie. KG, Bielefeld

12:50 Uhr
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12.11. - 13.11.25
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Dauer
2 Tage
Uhrzeit
Beginn: 12.11.2025 , 09:00 Uhr
Ende: 13.11.2025 , 13:00 Uhr
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SKZ Modellfabrik
Friedrich-Bergius-Ring 21
97076 Würzburg
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Markus Walcher
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Raschig GmbH , Ludwigshafen

Jens-Hendrik Klingel
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KC-Kunststoff-Chemische Produkte GmbH , Friolzheim

Dipl.-Ing. Rudolf Heicks
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