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Entwicklung maßgeschneiderter Compounds
Neben klassischen Thermoplasten wie Polyolefinen, Polyvinylchlorid, Polyestern, Polyamiden, Polycarbonaten oder Styrolcopolymeren sowie deren Blends forschen wir an der Entwicklung von Biopolymeren, Wood Polymer Composites (WPC), Hochleistungskunststoffen, Nanocomposites und thermoplastischen Elastomeren (TPE).
Verarbeitung und Weiterbearbeitung von Kunststoffprodukten
Wir arbeiten an Themen mit starkem Bezug zur industriellen Umsetzung. Dabei können wir auf ein großes Netzwerk vertrauen, das unsere Kompetenzen ergänzt. So gelingt es uns, innovative Lösungen für Ihre Fragestellungen zu entwickeln.
Fehler entdecken und Gefahren minimieren
In der Kunststoffindustrie werden unterschiedliche Prüfmethoden zur Prozessüberwachung und Bauteilprüfung eingesetzt. Sie helfen bei der Schadensanalyse, Qualitätskontrolle und Produktüberwachung.
Auch im Abfall stecken wertvolle Rohstoffe
Wir arbeiten an Themen mit starkem Bezug zur industriellen Umsetzung. Dabei können wir auf ein großes Netzwerk vertrauen, das unsere Kompetenzen ergänzt. So gelingt es uns, innovative Lösungen für Ihre Fragestellungen zu entwickeln.
Analog war gestern – Industrie 4.0 ist die Zukunft
Die Digitalisierung ist ein Eckpfeiler der modernen Industrie. Sie birgt ein enormes Potenzial, um die Leistungen in der Produktion deutlich zu steigern und damit die Wettbewerbsfähigkeit in Deutschland zu stärken.
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SLS Oberflächeneinfluss Mechanik
Untersuchung und Bewertung des Einflusses von Nachbehandlungsverfahren auf die mechanischen Eigenschaften lasergesinterter Kunststoffbauteile
Projektdauer
Von: 01.01.2020 Bis: 31.12.2022Beschreibung
Das Lasersintern etabliert sich zusehends als Produktionsverfahren zur additiven Fertigung funktioneller (Klein-)Serienbauteile aus Kunststoff. Voraussetzung dafür ist, dass neben den gewünschten optischen und haptischen Eigenschaften auch die funktionellen Anforderungen sicher erfüllt werden. Hinsichtlich der Bauteildimensionierung stehen die Festigkeit und Zähigkeit einschließlich der Kerb- bzw. Schlagempfindlichkeit häufig im Fokus. Inwieweit diese durch gängige (Oberflächen-)Nachbehandlungen wie Gleitschleifen, Verdichtungsstrahlen, chemisches Glätten, Laserglätten, Färben und Infiltrieren verändert werden, wurde systematisch untersucht. Dabei wurde das mechanische Verhalten in Abhängigkeit von den Einflussfaktoren Wanddicke, Baurichtung und Nachbehandlung untersucht sowie Wirkzusammenhänge betrachtet. Die an Polyamid 12 erarbeiteten Erkenntnisse wurden anschließend auf Polyamid 11 und glasgefüllte Polyamid 12 Lasersinterwerkstoffe übertragen und anhand dieser validiert. Während das grundlegende mechanische Verhalten durch die Nachbehandlungen weitestgehend unbeeinflusst blieb, konnte die Zugfestigkeit sehr dünnwandiger Lasersinterteile durch die Oberfläche glättende Nachbehandlungsverfahrene tendenziell verbessert werden. Dabei blieb die stark ausgeprägte Baurichtungsabhängigkeit des mechanischen Verhaltens erhalten. Aufgrund der zahlreichen Einflussfaktoren sollten die konstruktive Auslegung lasergesinterter Kunststoffbauteile ebenso wie die Wahl der Werkstoffe, Fertigungs‑ und Nachbehandlungs(verfahrens)parameter im Hinblick auf die geforderten Anwendungseigenschaften erfolgen. Deren Erfüllung sollte insbesondere bei sicherheitsrelevanten Bauteilen überprüft werden.
