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Entwicklung maßgeschneiderter Compounds
Neben klassischen Thermoplasten wie Polyolefinen, Polyvinylchlorid, Polyestern, Polyamiden, Polycarbonaten oder Styrolcopolymeren sowie deren Blends forschen wir an der Entwicklung von Biopolymeren, Wood Polymer Composites (WPC), Hochleistungskunststoffen, Nanocomposites und thermoplastischen Elastomeren (TPE).
Verarbeitung und Weiterbearbeitung von Kunststoffprodukten
Wir arbeiten an Themen mit starkem Bezug zur industriellen Umsetzung. Dabei können wir auf ein großes Netzwerk vertrauen, das unsere Kompetenzen ergänzt. So gelingt es uns, innovative Lösungen für Ihre Fragestellungen zu entwickeln.
Fehler entdecken und Gefahren minimieren
In der Kunststoffindustrie werden unterschiedliche Prüfmethoden zur Prozessüberwachung und Bauteilprüfung eingesetzt. Sie helfen bei der Schadensanalyse, Qualitätskontrolle und Produktüberwachung.
Auch im Abfall stecken wertvolle Rohstoffe
Wir arbeiten an Themen mit starkem Bezug zur industriellen Umsetzung. Dabei können wir auf ein großes Netzwerk vertrauen, das unsere Kompetenzen ergänzt. So gelingt es uns, innovative Lösungen für Ihre Fragestellungen zu entwickeln.
Analog war gestern – Industrie 4.0 ist die Zukunft
Die Digitalisierung ist ein Eckpfeiler der modernen Industrie. Sie birgt ein enormes Potenzial, um die Leistungen in der Produktion deutlich zu steigern und damit die Wettbewerbsfähigkeit in Deutschland zu stärken.
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Luftultraschall-Tomografie für die Extrusion
Inline-Qualitätskontrolle bei der Extrusion mittels Luftultraschall-Tomografie
Projektdauer
Von: 01.02.2019 Bis: 30.09.2021Beschreibung
Die Methoden des Luftultraschalls und der Kontakt-Ultraschall-Tomografie sind in den letzten Jahren aufgrund von Fortschritten in der Geräte- und Softwaretechnik zu praxistauglichen Prüfverfahren avanciert. Die Luftultraschall-Tomografie steckte hingegen noch in den Kinderschuhen, aber bot erhebliches Potential, sich zu einer zukunftsträchtigen und berührungslosen Prüfmethode in der Extrusionsüberwachung und in der Qualitätssicherung von Bauteilen im Allgemeinen zu entwickeln. Aus diesem Grund hat das Kunststoff-Zentrum SKZ in Zusammenarbeit mit der Ruhr Universität Bochum ein berührungslos arbeitendes und praxistaugliches Luftultraschall-Tomografie-System entwickelt. Besonderer Fokus wurde dabei auf die Datenanalyse und Algorithmusentwicklung gelegt, um Industriekunden zu ermöglichen, ohne eigenes Fachwissen in Bezug auf diese noch junge Technologie eine Inline-Qualitätssicherung umsetzen zu können. Das SKZ arbeitet kontinuierlich an einer Kommerzialisierung der Projektergebnisse, sodass interessierte Unternehmen auch nach Projektende die Möglichkeit erhalten, kostenneutrale Untersuchungen an zur Verfügung gestellten Materialsystemen durchführen zu lassen, um die Eignung für eigene Fragestellungen bewerten zu lassen.
