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Entwicklung maßgeschneiderter Compounds
Neben klassischen Thermoplasten wie Polyolefinen, Polyvinylchlorid, Polyestern, Polyamiden, Polycarbonaten oder Styrolcopolymeren sowie deren Blends forschen wir an der Entwicklung von Biopolymeren, Wood Polymer Composites (WPC), Hochleistungskunststoffen, Nanocomposites und thermoplastischen Elastomeren (TPE).
Verarbeitung und Weiterbearbeitung von Kunststoffprodukten
Wir arbeiten an Themen mit starkem Bezug zur industriellen Umsetzung. Dabei können wir auf ein großes Netzwerk vertrauen, das unsere Kompetenzen ergänzt. So gelingt es uns, innovative Lösungen für Ihre Fragestellungen zu entwickeln.
Fehler entdecken und Gefahren minimieren
In der Kunststoffindustrie werden unterschiedliche Prüfmethoden zur Prozessüberwachung und Bauteilprüfung eingesetzt. Sie helfen bei der Schadensanalyse, Qualitätskontrolle und Produktüberwachung.
Auch im Abfall stecken wertvolle Rohstoffe
Wir arbeiten an Themen mit starkem Bezug zur industriellen Umsetzung. Dabei können wir auf ein großes Netzwerk vertrauen, das unsere Kompetenzen ergänzt. So gelingt es uns, innovative Lösungen für Ihre Fragestellungen zu entwickeln.
Analog war gestern – Industrie 4.0 ist die Zukunft
Die Digitalisierung ist ein Eckpfeiler der modernen Industrie. Sie birgt ein enormes Potenzial, um die Leistungen in der Produktion deutlich zu steigern und damit die Wettbewerbsfähigkeit in Deutschland zu stärken.
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HS-GfK
Einsatzpotenziale und Qualitätssicherung von Heizelement-Stumpfschweißungen an glasfaserverstärkten Kunststoffrohren
Projektdauer
Von: 01.10.2022 Bis: 31.03.2025Beschreibung
Kunststoff-Rohre sind weltweit aufgrund ihrer herausragenden Eigenschaften (Flexibilität, geringes Gewicht, hohe Lebensdauer und sehr gute Schweißbarkeit) seit Jahrzehnten äußerst erfolgreich. Um effizienter zu werden bzw. neue Anwendungsbereiche erschließen zu können, werden Rohrmaterialien kontinuierlich weiterentwickelt und modifiziert. Mit dem Werkstoff Polypropylene-Random-Crystalline, in Kombination mit einer Glasfaserschicht, eröffnet sich für Kunststoffrohre eine neues Anwendungsfeld, beim Transport von temperierten Medien. Um die Akzeptanz neuer oder modifizierter Materialien auf dem Kunststoffrohrmarkt zu erlangen, müssen hierfür sichere Verbindungstechnologien vorhanden und bewährt sein. Zum aktuellen Zeitpunkt fehlen umfangreiche Kenntnisse über die Nahtfestigkeit und die notwendigen Prozessparameter für das Heizelement-Stumpfschweißen (HS) von faserverstärkten Kunststoffrohren. Auch die Richtlinien des DVS treffen keine Aussage zu glasfaserverstärkten Kunststoffrohren.
Ziel dieses Forschungsvorhabens ist es, den Heizelementstumpfschweißprozess im Anwendungsbereich der faserverstärkten Kunststoffrohre zu etablieren. Der Schwerpunkt liegt deshalb auf der Analyse der Nahtfestigkeit und der daraus resultierenden Kurz- und Langzeitfestigkeit. Darüber hinaus sollen geeignete Schweißparameter und Prüfmethoden evaluiert werden, da weder Schweiß- noch Prüfvorgaben für gefüllte bzw. verstärkte Materialen existieren. Aus wirtschaftlicher Sicht leisten die geplanten Forschungsaktivitäten einen Beitrag zur Qualitätssicherung und Verfahrensoptimierung. Damit profitieren KMU (u. a. Hersteller von Kunststoffrohrsystemen, Maschinenhersteller und Anwender von Fügetechnologien) entlang der gesamten Wertschöpfungskette, von den angestrebten Forschungsergebnissen.
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