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Entwicklung maßgeschneiderter Compounds
Neben klassischen Thermoplasten wie Polyolefinen, Polyvinylchlorid, Polyestern, Polyamiden, Polycarbonaten oder Styrolcopolymeren sowie deren Blends forschen wir an der Entwicklung von Biopolymeren, Wood Polymer Composites (WPC), Hochleistungskunststoffen, Nanocomposites und thermoplastischen Elastomeren (TPE).
Verarbeitung und Weiterbearbeitung von Kunststoffprodukten
Wir arbeiten an Themen mit starkem Bezug zur industriellen Umsetzung. Dabei können wir auf ein großes Netzwerk vertrauen, das unsere Kompetenzen ergänzt. So gelingt es uns, innovative Lösungen für Ihre Fragestellungen zu entwickeln.
Fehler entdecken und Gefahren minimieren
In der Kunststoffindustrie werden unterschiedliche Prüfmethoden zur Prozessüberwachung und Bauteilprüfung eingesetzt. Sie helfen bei der Schadensanalyse, Qualitätskontrolle und Produktüberwachung.
Auch im Abfall stecken wertvolle Rohstoffe
Wir arbeiten an Themen mit starkem Bezug zur industriellen Umsetzung. Dabei können wir auf ein großes Netzwerk vertrauen, das unsere Kompetenzen ergänzt. So gelingt es uns, innovative Lösungen für Ihre Fragestellungen zu entwickeln.
Analog war gestern – Industrie 4.0 ist die Zukunft
Die Digitalisierung ist ein Eckpfeiler der modernen Industrie. Sie birgt ein enormes Potenzial, um die Leistungen in der Produktion deutlich zu steigern und damit die Wettbewerbsfähigkeit in Deutschland zu stärken.
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ESDBond
Entwicklung von Carbon Nanotube modifizierten Klebstoffen auf Polyurethan- und Silikon-Basis zum Kleben und Vergießen von ESD- und EMV-empfindlichen Bauteilen
Projektdauer
Von: 01.01.2019 Bis: 31.12.2020Beschreibung
Um elektronische Baugruppen vor Schäden durch elektrostatische Entladungen (engl. electrostatic discharge, ESD) zu schützen, sind Materialen mit einer definierten elektrischen Leitfähigkeit notwendig.
Da technische Polymerwerkstoffe üblicherweise elektrische Isolatoren sind, müssen diese durch elektrisch leitfähige Additive für ESD-Anwendungen modifiziert werden. Die aktuell üblichen Lösungen sind aufgrund der hohen Füllgrade (bspw. mit Silberpartikeln) oder chemischen Basis (bspw. Epoxide) häufig starr und spröde, wodurch die Einsatzgebiete dieser Systeme eingeschränkt sind.
Die Kombination von elastischen Silikonen und Polyurethanen mit Carbon Nanotubes (CNTs) ermöglicht die Herstellung elektrisch leitfähiger Polymerkomposite mit Füllgraden unter 0,5 Gew.%. Der spezifische elektrische Durchgangswiderstand konnte um bis zu 16 Größenordnungen gesenkt werden und war in Klimawechselversuchen über 1.000 Stunden stabil.
Das Dispergierverfahren für die CNTs nimmt dabei über die Dispergiergüte einen entscheidenden Einfluss auf die Kompositeigenschaften. Dies hatte sich bereits in den elektrischen Eigenschaften angedeutet, wirkt sich bei der Bruchdehnung und -spannung wesentlich stärker aus. So wurden je nach System die genannten mechanischen Eigenschaften nur geringfügig bis stark beeinflusst.
In der Regel wurde mittels Dreiwalzwerk eine höhere Dispergiergüte erreicht als mittels Dual-Asymmetrischer Zentrifuge.
Auf die Adhäsion der Systeme konnte durch Zusatz der leitfähigen Füllstoffe im betrachteten Bereich kein systematischer Einfluss festgestellt werden. Der Einfluss auf die Oberflächenenergie war gering und hing von der chemischen Basis des Systems ab.
Beim Aufbau eines Demonstrators für Widerstandheizelementen für den Automotive-Bereich konnte gezeigt werden, dass sich die Systeme für die elektrische Kontaktierung der Elemente eignet.
Die gesamten Forschungsergebnisse können einem umfangreichen Forschungsbericht entnommen werden, der per E-Mail an research@skz.de bestellt werden kann.
