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Entwicklung maßgeschneiderter Compounds
Neben klassischen Thermoplasten wie Polyolefinen, Polyvinylchlorid, Polyestern, Polyamiden, Polycarbonaten oder Styrolcopolymeren sowie deren Blends forschen wir an der Entwicklung von Biopolymeren, Wood Polymer Composites (WPC), Hochleistungskunststoffen, Nanocomposites und thermoplastischen Elastomeren (TPE).
Verarbeitung und Weiterbearbeitung von Kunststoffprodukten
Wir arbeiten an Themen mit starkem Bezug zur industriellen Umsetzung. Dabei können wir auf ein großes Netzwerk vertrauen, das unsere Kompetenzen ergänzt. So gelingt es uns, innovative Lösungen für Ihre Fragestellungen zu entwickeln.
Fehler entdecken und Gefahren minimieren
In der Kunststoffindustrie werden unterschiedliche Prüfmethoden zur Prozessüberwachung und Bauteilprüfung eingesetzt. Sie helfen bei der Schadensanalyse, Qualitätskontrolle und Produktüberwachung.
Auch im Abfall stecken wertvolle Rohstoffe
Wir arbeiten an Themen mit starkem Bezug zur industriellen Umsetzung. Dabei können wir auf ein großes Netzwerk vertrauen, das unsere Kompetenzen ergänzt. So gelingt es uns, innovative Lösungen für Ihre Fragestellungen zu entwickeln.
Analog war gestern – Industrie 4.0 ist die Zukunft
Die Digitalisierung ist ein Eckpfeiler der modernen Industrie. Sie birgt ein enormes Potenzial, um die Leistungen in der Produktion deutlich zu steigern und damit die Wettbewerbsfähigkeit in Deutschland zu stärken.
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Aushärtungsüberwachung von Dichtmassen
Effizienzsteigerung bei der Fugenabdichtung mittels Dichtmassen durch zerstörungsfreie Inline-Qualitätssicherung während der Aushärtung
Projektdauer
Von: 01.02.2019 Bis: 31.01.2021Beschreibung
Dichtmassen werden heutzutage mit unterschiedlichen Funktionen in verschiedensten Industriezweigen eingesetzt. Die Auswahl und deren Nutzen sind dabei stark von der jeweiligen Anwendung abhängig. Die Ziele liegen häufig in der Abdichtung von Fugen oder Spalten, der Verbindung von Bauteilen oder der Isolation. Der Aushärtefortschritt bestimmt dabei maßgeblich die mechanischen Eigenschaften und den Schrumpf, der sich wiederum z. B. auf den Strömungswiderstand des Spaltes auswirkt.Die Aushärtung von applizierten Kleb- und Dichtstoffen wird akuell fast ausschließlich durch die mechanische Prüfung von Prozessbegleitproben überwacht. Klebstoffverarbeiter nutzen dabei zur Orientierung Herstellerangaben wie die Topfzeit oder die Zeit bis zum Erreichen einer definierten Handfestigkeit. Diese Angaben basieren i. d. R. auf laborseitigen Messungen von Probenkleinstmengen unter definierten Bedingungen, weshalb sie sich nicht direkt auf die reale Anwendung übertragen lassen.
Im abgeschlossenen Forschungsprojekt wurden daher erstmal zwei zerstörungsfrei arbeitende Prüfverfahren eingesetzt, um die Aushärtung applizierter Dichtmassen in Echtzeit zu erfassen. Dabei wurden die Verfahren derart weiterentwickelt, sodass sie zukünftig nach einer produktspezifischen Anpassung ohne tiefergehende Fachkenntnisse eingesetzt werden können. Das SKZ arbeitet kontinuierlich an einer Kommerzialisierung der Projektergebnisse, sodass interessierte Unternehmen auch nach Projektende die Möglichkeit erhalten, kostenneutrale Untersuchungen an zur Verfügung gestellten Materialsystemen durchführen zu lassen, um die Eignung für eigene Fragestellungen bewerten zu lassen.
