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Material

Entwicklung maßgeschneiderter Compounds
Neben klassischen Thermoplasten wie Polyolefinen, Polyvinylchlorid, Polyestern, Polyamiden, Polycarbonaten oder Styrolcopolymeren sowie deren Blends forschen wir an der Entwicklung von Biopolymeren, Wood Polymer Composites (WPC), Hochleistungskunststoffen, Nanocomposites und thermoplastischen Elastomeren (TPE).

Prozess

Verarbeitung und Weiterbearbeitung von Kunststoffprodukten
Wir arbeiten an Themen mit starkem Bezug zur industriellen Umsetzung. Dabei können wir auf ein großes Netzwerk vertrauen, das unsere Kompetenzen ergänzt. So gelingt es uns, innovative Lösungen für Ihre Fragestellungen zu entwickeln.

Messtechnik

Fehler entdecken und Gefahren minimieren
In der Kunststoffindustrie werden unterschiedliche Prüfmethoden zur Prozessüberwachung und Bauteilprüfung eingesetzt. Sie helfen bei der Schadensanalyse, Qualitätskontrolle und Produktüberwachung. 

Kreislaufwirtschaft

Auch im Abfall stecken wertvolle Rohstoffe
Wir arbeiten an Themen mit starkem Bezug zur industriellen Umsetzung. Dabei können wir auf ein großes Netzwerk vertrauen, das unsere Kompetenzen ergänzt. So gelingt es uns, innovative Lösungen für Ihre Fragestellungen zu entwickeln.

Digitalisierung

Analog war gestern – Industrie 4.0 ist die Zukunft
Die Digitalisierung ist ein Eckpfeiler der modernen Industrie. Sie birgt ein enormes Potenzial, um die Leistungen in der Produktion deutlich zu steigern und damit die Wettbewerbsfähigkeit in Deutschland zu stärken.

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Forschung

Simulation duroplastischer Formmassen

Analyse, Simulation und Verifikation des Formfüllverhaltens von hochgefüllten duroplastischen Formmassen in der Spritzgießverarbeitung

Vorhabennummer: 19969 BG

Projektdauer

Von: 01.05.2018 Bis: 31.01.2021

Beschreibung

Die rheologische Simulation von Bauteilen aus thermoplastischen Formmassen ist weit verbreitet und seit Jahren Stand der Technik. Bei der Simulation von duroplastischen Formmassen treten jedoch immer noch große Diskrepanzen zwischen den Ergebnissen der Simulation und der Praxis auf. Ursache ist zum einen die völlig unterschiedliche Fließcharakteristik aufgrund der einsetzenden Vernetzung, der Viskositätsabnahme an der heißen Werkzeugwand sowie der oftmals hohe Anteil an anorganischen Füllstoffen. Zum anderen sind nur wenig gemessene Materialdaten von duroplastischen Formmassen verfügbar, da sich die Materialdaten aufgrund der eintretenden Vernetzung schwieriger bestimmen lassen als bei Thermoplasten. Die im Forschungsvorhaben geplanten Arbeiten vertiefen das Wissen über das Verhalten von duroplastischen Werkstoffen bei der Verarbeitung im Spritzgießverfahren und die daraus resultierenden Eigenschaften. Zudem sollen die Forschungsergebnisse die Qualität der Simulation zur Auslegung von duroplastischen Bauteilen und für deren Produktion eingesetzten Spritzgießwerkzeugen verbessern.
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Ansprechpartner:

Dipl.-Ing. Thomas Zentgraf
Senior Engineer | Forschung Spritzgießen
t.zentgraf@skz.de
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